移印膠頭上油墨效果不好應該要從兩點上找原因。

第一個是油墨的問題，這個問題可以延伸出好幾個小問題。

原因1，本身油墨質量問題，油墨太干會引起一個拉絲的現(xiàn)象，太干太稀也會有上墨不良的問題。又或者是油墨的性質跟承印的材質不符合。

解決：油墨粘度大的時候應該加入稀釋劑加入調整，鋼板上的油墨干了之后，應該將鋼板上干墨清洗干凈之后在重新放入新的油墨，油墨溶劑調配，用慢干或者是合適的溶劑調配油墨并且要嚴格控制印刷環(huán)境的溫度。

原因2，工作場地的問題，工作場地的明風太大也會受影響，又或者是工作場地的溫度太高也會影響到油墨的性能。

解決：對操作環(huán)境溫濕度進行監(jiān)控，放置室內溫濕度計，及時多操作環(huán)境變化做出適當調整。

原因3，鋼板腐蝕的太深。

解決：鋼模板方面的的問題，如果是圖文的蝕刻深度不夠的話，應該要重新制作鋼板；如果是用錯了菲林，那么就要更換菲林，讓線條的精細度跟鋼模板的蝕刻深度相匹配，如果是蝕刻后的鋼板表面狀態(tài)不好的話，要及時更換新。

第二個是移印膠頭的問題。

原因1，移印硅膠頭制作原料移印硅膠漿質量不過關，導致硅膠頭上下墨的性能不好。

解決：選擇一些知名品牌移印硅膠漿生產廠家，比如瓦克、信越、邁圖、宏圖硅膠等

原因2，膠頭的硬度不合適，或者是有硅油析出。

解決：在購買移印硅膠漿制作移印膠頭時候，告知供應商移印產品以及大小，讓其進行專業(yè)選型指導，也可以進行小量購買測試后，再進行批量。

原因3，膠頭表面的形狀跟承印物的表面不適用，如果是印刷平面的承印物時，膠頭相對來說要尖一些，如果不是平面的承印物，膠頭表面的形狀一定要根據承印物的形狀進行選擇，但是有一個重要的原則，膠頭跟承印物的表面要有一定的夾角，才能保證排氣順暢。

解決：膠頭太平，應該要采用有一定角度的膠頭，膠頭的表面粗糙造成吸墨困難的話要及時重做新的膠頭，如果是膠頭變形，這個時候可以給膠頭吹吹風，保持原本的設計形狀膠頭表面有油而不上墨，只有及時清洗或者是更換膠頭。最后膠頭進入鋼板的強度太大也會引起吸附油墨的減少，這時候要調整力度。

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